模具和辅机：机头采用新式的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，山东多层复合生产线，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。辅机方面，多层复合生产线批发商，采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。对于中大口径的管材，采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，多层复合生产线的质量，履带由交流变频电机带动，并由节能的变频器驱动

1. 采用中低档复合机的配置：面料放卷、底料放卷，采用磁粉自动张力控制系统，多层复合生产线厂商，复合膜收卷采用变频电机收卷

2. 计米器，复合速度，张力大小自动显示。

3. 涂胶和复合，收卷采用三电机同步。

4. 单工位收放料

5. 电一体化设计，具有完善的安全保护功

6. 独立电机驱动涂布辊，涂布辊同步与分步工作状态自动切换，了复合机分步控制时主机停转造成胶水干涸而堵塞涂布辊网眼的大难题

本实用新型提供了一种全自动多层复合垫生产设备，属于复合垫生产技术领域，该复合垫生产设备包括机架、依次设置于机架的原料供料机构、原料张紧机构和用于对复合垫进行熔断的高周波熔断机构；原料供料机构包括至少两个放料辊，至少两个放料辊可转动的设置于机架；原料张紧机构包括均设置于机架的张紧组件和至少两个滚筒，至少一个滚筒设置于机架的上部，至少一个滚筒设置于机架的下部，且机架上部和下部的滚筒间隔分布。该全自动多层复合垫生产设备结构合理，其通过对原料的自动供料、并由张紧机构对原料进行张紧，终经高周波熔断机构进行切料、复合，实现了整个加工过程的自动化，进而提高了加工效率，极大削减了人力成本，适于规模化使用。



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